排程的作用

1、根据实际需求的优先顺序进行排程、加工。 

2、优化生产，减少不必要的工序间等待时间，合理利用设备资源，优化生产，缩短交期。 

3、提高设备利用率。 

4、工段、设备工作量分布 可以清晰看到每个工段、每个设备，每个时间段的工作量负荷状况。（有这个图了之后，大家应该可以联想到更多的好处）。 

5、产线平衡，通过排程数据可以分析出各个工序的产线、资源是否平衡、合理。 

6、模具计划交期预知，有了排程可以预知将来的模具交期，提前可以做好接单、外发等工作，有计划地生产。 

7、排程预警 有了零件分布，有了每个零件自己的计划完工时间，是不是可以提前预知延期或可以提前做外发加工等相关措施。 

8、制造单位任务明确，计划长远。可以提前做好人员休假、设备保养、加班等计划工作。 

准备工作：

       1、基础数据维护。系统菜单->工艺->基础数据维护。设置工序、机台信息。 

             还可以定义每个设备的工作日历、成本价钱等。 

             工厂日历：系统菜单->生产计划->工厂日历。可以多种工作日历。 

              每种工作日历可以设置每天的吃饭、午休时间，周休日、节假日等。 

              每个设备可以设置不同的工作日历（适应机加工、数控加工等） 

              成本价钱：方便计算计划成本、实际成本用。 

       2、 做排程工艺（详细操作见系统说明） 

             系统菜单->工艺->基础数据维护 

       3、优先级别设置 

              系统菜单->生产计划->优先级别设置。 

              优先级别0~100之间，可以批量设置级别，同一套模具可以设置一个、 

              二个等多个优先级别（同级别的零件按照制作周期长短自动核算优先级。 

              制造周期长的优先度相同的自动排程时会先排） 

自动排程：

         1、进入界面：系统菜单->生产计划->甘特图排程。（注意要先登录系统） 

         2、选择开排日期->选择零件->自动排程。 

         3、排程结果查看。点击甘特图排程界面上的确定按钮。查看甘特图。 

手工排程：

         1、进入界面：系统菜单->生产计划->甘特图排程。（注意要先登录系统） 

         2、调出甘特图可排程资源。点击甘特图排程界面上的确定按钮。 

         3、点击待排零件按钮->选择需要排程的工艺信息->在甘特图指定工序的 

               设备上的空白地方双击，即可成功排程，然后手工调整排程位置。

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